驗(yàn)收上海cctv管道檢測成果主要流程如下：
管道外檢測技術(shù)
埋地管道通常采用涂層與電法保護(hù)（CP）共同組成的防護(hù)系統(tǒng)聯(lián)合作用進(jìn)行外腐蝕控制，這2種方法起著一種互補(bǔ)作用：涂層是陰極保護(hù)即經(jīng)濟(jì)又有效，而陰極保護(hù)又使涂層出現(xiàn)針孔或損傷的地方受到控制。該方法是已被公認(rèn)的保護(hù)辦法并已被廣泛用于對埋地管道腐蝕的控制。
涂層是保護(hù)埋地管道免遭外界腐蝕的一道防線，其保護(hù)效果直接影響著電法保護(hù)電流的工作效率，NACE1993年年會第17號論文指出：“正確涂敷的涂層應(yīng)該為埋地構(gòu)件提供99 %的保護(hù)需求，而余下的1%才由陰極保護(hù)提供”。因此要求涂層具有良好的電絕緣性、黏附性、連續(xù)性及耐腐蝕性等綜合性能，對其完整性的維護(hù)是至關(guān)重要的。涂層綜合性能受許多因素的影響，諸如涂層材料、補(bǔ)口技術(shù)、施工質(zhì)量、腐蝕環(huán)境以及管理水平等，并且管道運(yùn)行一段時(shí)間后，涂層綜合性能會出現(xiàn)不同程度的下降，表現(xiàn)為老化、龜裂、剝離、破損等狀況，管體表面因直接或間接接觸空氣、土壤而發(fā)生腐蝕，如果不能對涂層進(jìn)行有效的檢測、維護(hù)，將導(dǎo)致管道穿孔、破裂破壞事故。
涂層檢測技術(shù)是在對管道不開挖的前提下，采用專用設(shè)備在地面非接觸性地對涂層綜合性能進(jìn)行檢測，科學(xué)、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)地對涂層老化及破損缺陷定位，對缺陷大小進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，同時(shí)針對缺陷大小、數(shù)量進(jìn)行綜合評價(jià)并提出整改計(jì)劃，以指導(dǎo)管道業(yè)主對管道涂層狀況的掌握，并及實(shí)踐性維護(hù)，保證涂層的完整性及完好性。
國內(nèi)實(shí)施管道外檢測技術(shù)始于20世紀(jì)80年代中期，檢測方法主要包括標(biāo)準(zhǔn)管地電位檢測、皮爾遜（Peason）涂層絕緣電阻測試、管內(nèi)電流測試等。檢測結(jié)果對涂層的總體評價(jià)到了重要作用，但在缺陷準(zhǔn)確定位、合理指導(dǎo)大修方面尚有較大的差距。近年來，通過世界銀行貸款以及與國外管道公司交流，管道外檢測設(shè)備因價(jià)格相對較為便宜，操作較為方便，國外管道外間的技術(shù)已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)長輸油氣管道涂層檢測，目前國內(nèi)管道外檢測技術(shù)基本上達(dá)到先進(jìn)發(fā)達(dá)國家水平，在實(shí)際工作中應(yīng)用較為廣泛的外檢測技術(shù)主要包括：標(biāo)準(zhǔn)管地電位檢測、皮爾遜檢測、密間距電位測試、多頻觀眾電流測試、直流電為梯度測試。
管道內(nèi)檢測技術(shù)
管道內(nèi)檢測技術(shù)是將各種無損檢測（NDT）設(shè)備加在島清管器（PIG）上，將原來用作清掃的非智能改為有信息采集、處理、存儲等功能的智能型管道缺陷檢測器（SMART PIG），通過清管器在管道內(nèi)的運(yùn)動，達(dá)到檢測管道缺陷的目的。早在1965年美國Tuoscopc公司就已將漏磁通（MFL）無損檢測（NDT）技術(shù)成功地應(yīng)用于油氣長輸管道的內(nèi)檢測，緊接著其他的無損內(nèi)檢測技術(shù)也相繼產(chǎn)生，并在嘗試中發(fā)現(xiàn)其廣泛的應(yīng)用前景。
